塑料加工的冷却速率都与哪些因素有关

随着社会的不断发展和进步，塑料制品的应用也越来越广泛。而在塑料加工过程中，塑料制品的冷却是一个相当关键步骤，它的高低快慢将直接影响到塑料加工效率。那么，影响塑料加工冷却速率的因素都有哪些呢？下面我们便来一起了解下。

1、注塑制品加工设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与max流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。

2、模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。

3、冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。

4、冷却液流量。注塑制品加工厂家讲述，冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳)，冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。

5、冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。

6、塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑料比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短。

7、注塑制品加工参数设定。料温越高，模温越高，顶出温度越低，所需冷却时间越长。

本文关键词：塑料加工