浅谈塑料模具浇口设计的几个要点

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。浇口设计在塑料模具设计中占有相当重要的作用，那么，塑料模具浇口设计又有哪些要点呢？下面我们简单来了解下。

1、浇口开设在塑件断面较厚的部位，使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模全部；

2、浇口位置的选择，应使塑料充模流程短，以减少压力损失；

3、浇口位置的选择，应有利于排除型腔中的空气；

4、浇口不宜使熔料直冲入型腔，否则会产生漩流，在塑件上留下旋形的痕迹，特别是窄的浇口更容易出现这种不足；

5、浇口位置的选择，应防止在塑料表面上产生拼缝线，特别实在圆环或是圆筒形的塑件中，应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井；

6、带有细长的型芯的注塑模的浇口位置，应当离成型芯较远，不使成型芯受料流冲而变形；

7、大型或扁平塑件成形时，为防止翘曲、变形、缺料可采用复式浇口；

8、浇口应尽量开设在不影响塑件外观的位置，如边缘底部；

9、浇口的尺寸取决于塑件的尺寸、形状和塑料的性能；

10、设计多个型腔注塑模时，结合流道的平衡来考虑浇口的平衡，尽量做到熔融料同时均匀充。

本文关键词： 青岛塑料加工  塑料模具