塑料模具发生爆裂的原因又有哪些呢？

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我们在使用塑料模具进行生产时，有时会遇到塑料模具爆裂的情况，这是什么原因导致的呢？下面我们简单来了解下。

1、模具材质不好，在后续加工中容易碎裂；

2、热处理：淬火回火工艺不当产生变形；

3、模具研磨平面度不够，产生挠曲变形；

4、设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚；

5、线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角；

6、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深；

7、脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料；

8、落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎；

9、生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产。

本文关键词： 青岛塑料加工  塑料模具